3月19日，在山西太原召开了脱硫废液制硫酸新技术研讨会。中国焦化行业协会理事长崔Pi江，中国化学工业报党委副书记王晓云等领导和专家，以及化学工业协会，有关企业和新闻媒体的代表参加了研讨会。

　　近年来，国家继续加大环境监管力度，对焦化厂脱硫废液和脱硫混合盐进行高强度监管。焦化公司的废液和固体废物无处可去，这已成为困扰焦化公司的环保问题。

　　目前，焦化行业使用两种脱硫废液和制浆色浆技术：

　　传统的干法(预处理)+干法(催化转化)制酸工艺，干法预处理能耗大，工地环境差。

　　湿法(预处理)+干法(催化转化)制酸工艺，可生产更多的稀酸。

　　在研讨会上，宁波中科远东工程技术有限公司介绍了一项新技术。他们尝试了各种干燥过程并改善了性能，并创造性地提出在含硫(泡沫泡沫)材料的加工阶段使用传统的干燥原理来开发新的模型。 ZKYD-II干燥设备将脱硫的物料干燥。 2018年4月，成功开发了含硫材料硫酸工艺包和配套干燥机。

　　同时，正在研究湿法酸生产中大量稀酸的问题，开创了稀酸再利用技术，稀酸不排放的难题，彻底解决了稀酸无处可去的问题。时间。目前，该技术已产业化，工艺流程平稳，现场环境整洁。